1, Éileamh deiridh fótavoltach: Tá an t-éileamh ar chumas suiteáilte fótavoltach láidir, agus déantar an t-éileamh ar polysilicon a aisiompú bunaithe ar réamhaisnéis na hacmhainne suiteáilte
1.1.Tomhaltas polysilicon: An domhandatá an méid tomhaltais ag méadú go seasta, go príomha le haghaidh giniúint cumhachta fótavoltach
Le deich mbliana anuas, an domhandapolaisilicontá méadú tagtha ar thomhaltas leanúnach, agus tá cion na Síne ag leathnú go leanúnach, faoi stiúir an tionscail fhótavoltach.Ó 2012 go 2021, léirigh tomhaltas polysilicon domhanda treocht aníos go ginearálta, ag ardú ó 237,000 tonna go dtí thart ar 653,000 tonna.I 2018, tugadh isteach polasaí nua fótavoltach 531 na Síne, rud a laghdaigh go soiléir an ráta fóirdheontais do ghiniúint cumhachta fótavoltach.Thit an cumas fótavoltach nua-shuiteáilte 18% bliain ar bhliain, agus bhí tionchar ag an éileamh ar polysilicon.Ó 2019, tá roinnt polasaithe tugtha isteach ag an stát chun paireacht ghreille na bhfótavoltach a chur chun cinn.Le forbairt go mear ar an tionscal fótavoltach, tá an t-éileamh ar polysilicon tar éis dul isteach i dtréimhse fáis tapa.Le linn na tréimhse seo, lean an cion de thomhaltas polysilicon na Síne sa tomhaltas iomlán domhanda ag ardú, ó 61.5% i 2012 go 93.9% i 2021, go príomha mar gheall ar thionscal fótavoltach na Síne atá ag forbairt go tapa.Ó thaobh an phhatrún tomhaltais dhomhanda de chineálacha éagsúla polysilicon i 2021, beidh ábhair sileacain a úsáidtear le haghaidh cealla fótavoltach freagrach as 94% ar a laghad, agus is ionann polysilicon grád gréine agus sileacain gráinneach 91% agus 3%, faoi seach, agus Is ionann polysilicon de ghrád leictreonach ar féidir a úsáid le haghaidh sliseanna agus 94%.Is é 6% an cóimheas, rud a léiríonn go bhfuil an t-éileamh reatha ar polysilicon faoi cheannas fótavoltach.Táthar ag súil, le téamh an bheartais décharbóin, go dtiocfaidh an t-éileamh ar chumas suiteáilte fótavoltach níos láidre, agus leanfaidh tomhaltas agus comhréir na polysilicon grád gréine ag méadú.
1.2.Wafer sileacain: áitíonn wafer sileacain mhonacrystalline an príomhshrutha, agus forbraíonn teicneolaíocht leanúnach Czochralski go tapa
Is é an nasc díreach le sruth de polysilicon ná sliseoga sileacain, agus is í an tSín atá i gceannas ar an margadh domhanda sliseog sileacain faoi láthair.Ó 2012 go 2021, lean an cumas táirgthe agus aschur wafer sileacain dhomhanda agus na Síne ag méadú, agus lean an tionscal fótavoltach ag borradh.Feidhmíonn sliseoga sileacain mar dhroichead ag nascadh ábhair agus cadhnraí sileacain, agus níl aon ualach ar an gcumas táirgthe, agus mar sin leanann sé ag mealladh líon mór cuideachtaí chun dul isteach sa tionscal.I 2021, bhí méadú suntasach tagtha ar mhonaróirí wafer sileacain na Sínetáirgeadhcumas go dtí aschur 213.5GW, a spreag an táirgeadh domhanda wafer sileacain a mhéadú go dtí 215.4GW.De réir an acmhainn táirgthe atá ann cheana féin agus an méadú nua sa tSín, táthar ag súil go gcoimeádfaidh an ráta fáis bliantúil 15-25% sna blianta beaga atá romhainn, agus beidh seasamh ceannasach iomlán fós ag táirgeadh wafer na Síne ar fud an domhain.
Is féidir sileacain polycrystalline a dhéanamh i dtinní sileacain polycrystalline nó i slata sileacain aonchriostalacha.Áirítear go príomha le próiseas táirgthe na dtinní sileacain polycrystalline modh réitigh agus modh leá díreach.Faoi láthair, is é an dara cineál an príomh-mhodh, agus coimeádtar an ráta caillteanais go bunúsach ag thart ar 5%.Is é an modh réitigh go príomha ná an t-ábhar sileacain sa bhreogán a leá ar dtús, agus ansin é a chaitheamh i breogán réamhthéite eile le haghaidh fuaraithe.Trí rialú a dhéanamh ar an ráta fuaraithe, déantar an tinne sileacain polycrystalline a chaitheamh ag an teicneolaíocht soladaithe treorach.Tá próiseas leá te an mhodh leá díreach mar an gcéanna leis an modh réitigh, ina ndéantar an polysilicon a leá go díreach sa bhreogán ar dtús, ach tá an chéim fuaraithe difriúil ón modh réitigh.Cé go bhfuil an dá mhodh an-chosúil i nádúr, ní mór an modh leá díreach ach breogán amháin, agus tá an táirge polysilicon a tháirgtear ar chaighdeán maith, rud a chabhródh le fás tinní sileacain polycrystalline le treoshuíomh níos fearr, agus tá an próiseas fáis éasca le. uathoibriú, is féidir a dhéanamh ar an suíomh inmheánach an criostail laghdú Earráid.Faoi láthair, úsáideann na fiontair tosaigh sa tionscal ábhar fuinnimh gréine go ginearálta an modh leá díreach chun tinní sileacain polycrystalline a dhéanamh, agus tá an t-ábhar carbóin agus ocsaigine sách íseal, atá faoi rialú faoi bhun 10ppma agus 16ppma.Sa todhchaí, beidh táirgeadh dtinní sileacain polycrystalline fós faoi stiúir an modh leá díreach, agus fanfaidh an ráta caillteanais thart ar 5% laistigh de chúig bliana.
Tá táirgeadh slata sileacain monocrystalline bunaithe go príomha ar an modh Czochralski, arna fhorlíonadh leis an modh leá crios fionraí ingearach, agus tá úsáidí difriúla ag na táirgí a tháirgtear ag an dá cheann.Úsáideann an modh Czochralski friotaíocht graifít chun sileacain polycrystalline a théamh i breogán grianchloch ard-íonachta i gcóras teirmeach feadán díreach chun é a leá, ansin cuir an criostail síl isteach i dromchla an leá le haghaidh comhleá, agus rothlaigh an criostail síl agus an inbhéartú. breogán., déantar an criostail síolta a ardú go mall in airde, agus faightear sileacain monocrystalline trí phróisis síolaithe, aimplithe, casadh ghualainn, fás trastomhas comhionann, agus críochnú.Tagraíonn an modh leá crios snámh ingearach don ábhar polycrystalline ard-íonachta columnar a shocrú sa seomra foirnéise, ag bogadh an chorna miotail go mall ar feadh an treo fad polycrystalline agus ag dul tríd an polycrystalline columnar, agus ag dul thar sruth minicíochta raidió ard-chumhachta sa mhiotail. corna a dhéanamh Leáigh cuid den taobh istigh den chorna colún polycrystalline, agus tar éis an corna a bhogadh, athchriostalaíonn an leá chun criostail aonair a dhéanamh.Mar gheall ar na próisis táirgthe éagsúla, tá difríochtaí i dtrealamh táirgthe, costais táirgthe agus cáilíocht an táirge.Faoi láthair, tá ard-íonacht ag na táirgí a fhaightear tríd an modh leá crios agus is féidir iad a úsáid chun feistí leathsheoltóra a mhonarú, agus is féidir leis an modh Czochralski na coinníollacha a chomhlíonadh maidir le sileacain criostail aonair a tháirgeadh le haghaidh cealla fótavoltach agus tá costas níos ísle aige, mar sin tá sé an modh príomhshrutha.I 2021, tá sciar den mhargadh den mhodh tarraingthe díreach thart ar 85%, agus táthar ag súil go n-ardóidh sé beagán sna blianta beaga atá romhainn.Táthar ag tuar go mbeidh na scaireanna margaidh i 2025 agus 2030 idir 87% agus 90% faoi seach.Maidir le sileacain criostail aonair leá dúiche, tá an tiúchan tionscail de sileacain criostail aonair leá dúiche sách ard ar domhan.éadáil), TOPSIL (An Danmhairg) .Sa todhchaí, ní mhéadóidh scála aschuir sileacain criostail aonair leáite go mór.Is é an chúis atá leis ná go bhfuil teicneolaíochtaí gaolmhara na Síne sách siar ó thaobh na Seapáine agus na Gearmáine, go háirithe cumas trealaimh téimh ard-minicíochta agus coinníollacha próisis criostalaithe.Éilíonn teicneolaíocht criostail aonair sileacain chomhleáite i limistéar trastomhas mór d'fhiontair na Síne leanúint ar aghaidh ag iniúchadh leo féin.
Is féidir modh Czochralski a roinnt ina theicneolaíocht tarraingthe criostail leanúnach (CCZ) agus teicneolaíocht tarraingthe criostail arís agus arís eile (RCZ).Faoi láthair, is é RCZ an modh príomhshrutha sa tionscal, atá sa chéim aistrithe ó RCZ go CCZ.Tá na céimeanna aonair tarraingthe agus beathaithe criostail de RZC neamhspleách ar a chéile.Roimh gach tarraingt, ní mór an tinne criostail aonair a fhuaraithe agus a bhaint sa seomra geata, agus is féidir le CCZ beathú agus leá a bhaint amach agus é ag tarraingt.Tá RCZ sách aibí, agus níl mórán spáis ann le feabhsú teicneolaíochta sa todhchaí;cé go bhfuil na buntáistí a bhaineann le laghdú costais agus feabhsú éifeachtúlachta ag CCZ, agus tá sé i gcéim forbartha mear.I dtéarmaí costais, i gcomparáid le RCZ, a thógann thart ar 8 uair an chloig sula dtarraingítear slat amháin, is féidir le CCZ éifeachtacht táirgthe a fheabhsú go mór, costas breogán agus tomhaltas fuinnimh a laghdú tríd an gcéim seo a dhíchur.Tá aschur iomlán na foirnéise aonair níos mó ná 20% níos airde ná sin RCZ.Tá costas táirgthe níos mó ná 10% níos ísle ná RCZ.I dtéarmaí éifeachtúlachta, is féidir le CCZ líníocht 8-10 slata sileacain criostail aonair a chomhlánú laistigh de shaolré an bhreogán (250 uair), agus ní féidir le RCZ ach thart ar 4 a chríochnú, agus is féidir an éifeachtacht táirgthe a mhéadú 100-150% .I dtéarmaí cáilíochta, tá friotachas níos comhionann ag CCZ, cion ocsaigine níos ísle, agus carnadh eisíontais miotail níos moille, agus mar sin tá sé níos oiriúnaí le haghaidh ullmhú sliseog sileacain criostail aonair n-cineál, atá freisin i dtréimhse forbartha mear.Faoi láthair, d'fhógair roinnt cuideachtaí Síneacha go bhfuil teicneolaíocht CCZ acu, agus tá bealach na sliseog sileacain monacrystalline gráinneach-CCZ-n-cineál soiléir go bunúsach, agus tá sé tosaithe fiú úsáid a bhaint as ábhair gráinneach sileacain 100%..Sa todhchaí, cuirfidh CCZ in ionad RCZ go bunúsach, ach déanfaidh sé próiseas áirithe.
Tá próiseas táirgthe na sliseog sileacain monocrystalline roinnte ina cheithre chéim: tarraingt, slicing, slicing, glanadh agus sórtáil.Laghdaigh teacht chun cinn an mhodh slicing sreang Diamond go mór an ráta caillteanais slicing.Tá cur síos déanta thuas ar an bpróiseas tarraingthe criostail.Áirítear leis an bpróiseas slicing oibríochtaí teasctha, cearnógach agus chamfering.Is éard is slicing ann ná meaisín slicing a úsáid chun an sileacan colún a ghearradh ina sliseog sileacain.Is iad glanadh agus sórtáil na céimeanna deiridh i dtáirgeadh sliseog sileacain.Tá buntáistí soiléire ag an modh slicing sreang Diamond thar an modh slicing sreang moirtéal traidisiúnta, a léirítear go príomha i gcaitheamh gearr ama agus caillteanas íseal.Tá luas na sreinge diamanta cúig huaire níos airde ná an gearradh traidisiúnta.Mar shampla, le haghaidh gearradh aon-wafer, tógann gearradh sreang moirtéal traidisiúnta thart ar 10 n-uaire, agus ní thógann gearradh sreang Diamond ach thart ar 2 uair an chloig.Tá an caillteanas gearrtha sreinge Diamond réasúnta beag freisin, agus tá an ciseal damáiste de bharr gearradh sreang Diamond níos lú ná mar a bhaineann le gearradh sreang moirtéal, rud a chabhródh le sliseog sileacain níos tanaí a ghearradh.Le blianta beaga anuas, d'fhonn caillteanais gearrtha agus costais táirgthe a laghdú, tá cuideachtaí tar éis iompú ar mhodhanna slicing sreang Diamond, agus tá trastomhas barraí bus sreang Diamond ag fáil níos ísle agus níos ísle.I 2021, beidh trastomhas an busbar sreinge Diamond 43-56 μm, agus laghdóidh trastomhas an bhusbharra sreang Diamond a úsáidtear le haghaidh sliseog sileacain monocrystalline go mór agus leanfaidh sé ag meath.Meastar, i 2025 agus 2030, gurb é 36 μm agus 33 μm trastomhais na mbarraí bus sreinge Diamond a úsáidtear chun sliseoga sileacain mhonacrystalline a ghearradh, faoi seach, agus is é 51 μm trastomhais na mbarraí bus sreinge Diamond a úsáidtear chun sliseoga sileacain polycrystalline a ghearradh. agus 51 μm, faoi seach.Tá sé seo amhlaidh toisc go bhfuil go leor lochtanna agus neamhíonachtaí i sliseog sileacain polycrystalline, agus tá seans maith go bhriseann sreanga tanaí.Dá bhrí sin, tá trastomhas an busbar sreinge Diamond a úsáidtear le haghaidh gearrtha wafer sileacain polycrystalline níos mó ná sin de sliseog sileacain monocrystalline, agus mar an sciar den mhargadh de sliseog sileacain polycrystalline laghdú de réir a chéile, tá sé in úsáid le haghaidh sileacain polycrystalline An laghdú ar an trastomhas an Diamond. busbars sreang gearrtha ag slices tá moill síos.
Faoi láthair, roinntear sliseoga sileacain go príomha i dhá chineál: sliseog sileacain polycrystalline agus sliseog sileacain mhonacrystalline.Tá na buntáistí a bhaineann le saol seirbhíse fada agus éifeachtacht chomhshó fhótaileictreach ard ag sliseoga sileacain mhonacrystalline.Tá sliseoga sileacain polycrystalline comhdhéanta de ghráin chriostail le treoshuíomh eitleáin criostail éagsúla, agus tá sliseoga sileacain aonchriostail déanta as sileacain polacriostalach mar amhábhair agus tá an treoshuíomh eitleáin criostail céanna acu.I gcuma, tá sliseog sileacain ilchriostalach agus sliseog sileacain criostail aonair gorm-dubh agus dubh-donn.Ós rud é go bhfuil an dá cheann gearrtha ó thinní sileacain polycrystalline agus slata sileacain monocrystalline, faoi seach, tá na cruthanna cearnach agus quasi-cearnach.Tá saol seirbhíse na sliseog sileacain polycrystalline agus sliseog sileacain mhonacrystalline thart ar 20 bliain.Má tá an modh pacáistithe agus an timpeallacht úsáide oiriúnach, is féidir le saol na seirbhíse níos mó ná 25 bliain a bhaint amach.Go ginearálta, tá saolré na sliseog sileacain mhonacriostalach beagán níos faide ná saolré na sliseog sileacain ilchriostalach.Ina theannta sin, tá éifeachtacht chomhshó fhótaileictreach beagán níos fearr ag sliseoga sileacain mhonacrystalline, agus tá a ndlús díláithrithe agus neamhíonachtaí miotail i bhfad níos lú ná iad siúd a bhaineann le sliseog sileacain polycrystalline.Mar gheall ar éifeacht chomhcheangailte na bhfachtóirí éagsúla tá saolré an iompróra mionlaigh de chriostail shingil mórán uaireanta níos airde ná mar atá ag sliseog sileacain ilchriostalach.Ar an gcaoi sin léirítear an buntáiste a bhaineann le héifeachtúlacht chomhshó.In 2021, beidh an éifeachtacht chomhshó is airde de sliseog sileacain polycrystalline thart ar 21%, agus beidh an éifeachtacht na sliseog sileacain monacrystalline teacht suas le 24.2%.
Chomh maith le saolré fada agus éifeachtacht chomhshó ard, tá an leas a bhaint as sliseog sileacain monacrystalline freisin tanaithe, rud a chabhródh le tomhaltas sileacain agus costais wafer sileacain a laghdú, ach aird a thabhairt ar an méadú ar an ráta ilroinnte.Cuidíonn tanú sliseog sileacain le costais déantúsaíochta a laghdú, agus is féidir leis an bpróiseas slicing reatha freastal go hiomlán ar riachtanais tanaithe, ach caithfidh tiús na sliseog sileacain freastal ar riachtanais déantúsaíochta cille agus comhpháirteanna iartheachtacha freisin.Go ginearálta, tá tiús na sliseog sileacain ag laghdú le blianta beaga anuas, agus tá tiús na sliseog sileacain polycrystalline i bhfad níos mó ná sin na sliseog sileacain mhonacrystalline.Roinntear sliseog sileacain mhonacrystalline tuilleadh i sliseog sileacain n-cineál agus sliseog sileacain p-cineál, agus cuimsíonn sliseog sileacain n-cineál go príomha úsáid TOPCon Battery agus úsáid ceallraí HJT.I 2021, is é 178μm meán-thiús na sliseog sileacain polycrystalline, agus beidh an t-easpa éileamh sa todhchaí ag tiomáint orthu chun leanúint ar aghaidh ag tanaí.Dá bhrí sin, táthar ag tuar go laghdóidh an tiús beagán ó 2022 go 2024, agus fanfaidh an tiús ag thart ar 170μm tar éis 2025;tá meán-thiús na sliseog sileacain monocrystalline p-cineál thart ar 170μm, agus táthar ag súil go dtitfidh sé go 155μm agus 140μm i 2025 agus 2030. I measc na sliseog sileacain mhonacrystalline n-cineál, tá tiús na sliseog sileacain a úsáidtear le haghaidh cealla HJT thart ar 150μm, agus is é 165μm meán-thiús na sliseog sileacain n-cineál a úsáidtear le haghaidh cealla TOPCon.135 μm.
Ina theannta sin, ídíonn táirgeadh sliseog sileacain polycrystalline níos mó sileacain ná sliseog sileacain mhonacrystalline, ach tá na céimeanna táirgthe sách simplí, rud a thugann buntáistí costais do sliseog sileacain ilchriostalach.Tá tomhaltas difriúil ag sileacain polycrystalline, mar amhábhar coitianta le haghaidh sliseog sileacain polycrystalline agus sliseog sileacain monocrystalline, i dtáirgeadh an dá, atá mar gheall ar na difríochtaí i gcéimeanna íonachta agus táirgthe an dá cheann.In 2021, is é 1.10 kg/kg tomhaltas sileacain tinne ilchriostalach.Táthar ag súil go dtiocfaidh athruithe beaga amach anseo as an infheistíocht theoranta i dtaighde agus forbairt.Is é 1.066 kg / kg tomhaltas sileacain an tslat tarraingt, agus tá seomra áirithe ann le haghaidh uasmhéadú.Táthar ag súil go mbeidh sé 1.05 kg/kg agus 1.043 kg/kg in 2025 agus 2030, faoi seach.Sa phróiseas tarraingthe criostail aonair, is féidir laghdú ar thomhaltas sileacain an tslat tarraingthe a bhaint amach trí chaillteanas glantacháin agus brúite a laghdú, an timpeallacht táirgthe a rialú go docht, an cion de primers a laghdú, an cruinneas rialaithe a fheabhsú, agus an t-aicmiú a bharrfheabhsú. agus teicneolaíocht próiseála ábhar sileacain dhíghrádaithe.Cé go bhfuil tomhaltas sileacain na sliseog sileacain polycrystalline ard, tá costas táirgthe na sliseog sileacain polycrystalline sách ard toisc go dtáirgtear tinní sileacain polycrystalline trí réitigh tinne te-leá, cé go dtáirgtear dtinní sileacain monacrystalline de ghnáth trí fhás mall i bhfoirnéisí criostail aonair Czochralski, a ídíonn cumhacht sách ard.Íseal.In 2021, beidh meánchostas táirgthe na sliseog sileacain mhonacriostalach thart ar 0.673 yuan/W, agus is é 0.66 yuan/W a bheidh i gceist le sliseog sileacain ilchriostalach.
De réir mar a laghdaítear tiús na sliseog sileacain agus go laghdaítear trastomhas an bhusbharra sreinge Diamond, méadóidh aschur slata sileacain / dtinní de thrastomhas comhionann in aghaidh an chileagraim, agus beidh líon na slata sileacain criostail aonair den mheáchan céanna níos airde ná sin. de thinní sileacain ilchriostalacha.I dtéarmaí cumhachta, athraíonn an chumhacht a úsáideann gach wafer sileacain de réir an chineáil agus an méid.I 2021, tá aschur barraí cearnacha monocrystalline méid p 166mm thart ar 64 píosa in aghaidh an chileagraim, agus tá aschur na dtinní cearnacha polycrystalline thart ar 59 píosa.I measc na sliseog sileacain criostail aonair p-cineál, is é an t-aschur de slata cearnacha monocrystalline méid 158.75mm thart ar 70 píosa in aghaidh an chileagraim, is é an t-aschur de p-cineál 182mm méid slata aonair criostail aonair cearnach thart ar 53 píosa in aghaidh an chileagraim, agus an t-aschur de p. -cineál 210mm méid slata criostail aonair in aghaidh an chileagraim thart ar 53 píosaí.Tá aschur an bharra cearnach thart ar 40 píosa.Ó 2022 go 2030, is cinnte go dtiocfaidh méadú ar líon na slata sileacain/tinní sileacain den toirt chéanna as tanú leanúnach na sliseog sileacain.Cabhróidh trastomhas níos lú an bhusbharra sreinge Diamond agus méid na gcáithníní meánacha freisin le caillteanais ghearradh a laghdú, rud a mhéadóidh líon na sliseog a tháirgtear.chainníocht.Meastar, i 2025 agus 2030, go bhfuil aschur slata cearnach monocrystalline méid p 166mm thart ar 71 agus 78 píosa in aghaidh an chileagraim, agus tá aschur na dtinní cearnacha polycrystalline thart ar 62 agus 62 píosa, atá mar gheall ar an margadh íseal. sciar de sliseog sileacain polycrystalline Tá sé deacair a chur faoi deara dul chun cinn suntasach teicneolaíochta.Tá difríochtaí i gcumhacht cineálacha agus méideanna éagsúla sliseog sileacain.De réir na sonraí fógartha go bhfuil meánchumhacht na sliseog sileacain 158.75mm thart ar 5.8W / píosa, tá meánchumhacht na sliseog sileacain méid 166mm thart ar 6.25W / píosa, agus tá meánchumhacht na sliseog sileacain 182mm thart ar 6.25W / píosa .Tá meánchumhacht an wafer sileacain méide thart ar 7.49W/píosa, agus tá meánchumhacht an wafer sileacain méid 210mm thart ar 10W/píosa.
Le blianta beaga anuas, d'fhorbair sliseoga sileacain de réir a chéile i dtreo méid mór, agus cabhraíonn méid mór le cumhacht sliseanna amháin a mhéadú, rud a chaolú ar chostas neamh-sileacain na gcealla.Mar sin féin, ní mór aird a thabhairt ar choigeartú méid na sliseog sileacain freisin ar shaincheisteanna meaitseála agus caighdeánaithe in aghaidh an tsrutha agus anuas, go háirithe an t-ualach agus na saincheisteanna reatha ard.Faoi láthair, tá dhá champa sa mhargadh maidir le treo forbartha méid wafer sileacain sa todhchaí, is é sin méid 182mm agus méid 210mm.Tá an moladh 182mm go príomha ó thaobh comhtháthú tionscail ingearach, bunaithe ar bhreithniú suiteáil agus iompar cealla fótavoltach, cumhacht agus éifeachtúlacht modúil, agus an sineirgíocht idir in aghaidh an tsrutha agus anuas;cé go bhfuil 210mm go príomha ó thaobh costais táirgthe agus costas córais.Tháinig méadú níos mó ná 15% ar aschur sliseog sileacain 210mm sa phróiseas líníochta slat aon-fhornáis, laghdaíodh costas táirgthe ceallraí iartheachtacha thart ar 0.02 yuan / W, agus laghdaíodh costas iomlán tógála stáisiúin chumhachta thart ar 0.1 yuan / W.Sna blianta beaga atá romhainn, táthar ag súil go gcuirfear deireadh de réir a chéile le sliseoga sileacain le méid faoi bhun 166mm;déanfar na fadhbanna meaitseála in aghaidh an tsrutha agus iartheachtach de sliseog sileacain 210mm a réiteach go héifeachtach de réir a chéile, agus beidh costas ina fhachtóir níos tábhachtaí a dhéanann difear d'infheistíocht agus do tháirgeadh fiontar.Dá bhrí sin, méadóidh an sciar den mhargadh de sliseog sileacain 210mm.Ardú seasta;Beidh wafer sileacain 182mm ar an méid príomhshrutha sa mhargadh de bhua a buntáistí i dtáirgeadh comhtháite go ceartingearach, ach le forbairt cinn teicneolaíochta iarratais wafer sileacain 210mm, beidh 182mm a thabhairt ar bhealach dó.Ina theannta sin, tá sé deacair go n-úsáidfear sliseoga sileacain níos mó go forleathan sa mhargadh sna blianta beaga atá romhainn, toisc go n-ardóidh costas saothair agus riosca suiteála sliseog sileacain mórmhéide go mór, rud atá deacair a fhritháireamh ag an. coigilteas ar chostais táirgthe agus ar chostais chórais..I 2021, cuimsíonn méideanna wafer sileacain ar an margadh 156.75mm, 157mm, 158.75mm, 166mm, 182mm, 210mm, etc. Ina measc, b'ionann an méid 158.75mm agus 166mm agus 50% den iomlán, agus an méid 5mm 156.7 laghdú go 5%, a chuirfear in ionad de réir a chéile sa todhchaí;Is é 166mm an réiteach méid is mó is féidir a uasghrádú don líne táirgeachta ceallraí atá ann cheana féin, a bheidh mar an méid is mó le dhá bhliain anuas.I dtéarmaí méid an aistrithe, táthar ag súil go mbeidh an sciar den mhargadh níos lú ná 2% in 2030;beidh an méid comhcheangailte 182mm agus 210mm freagrach as 45% i 2021, agus méadóidh an sciar den mhargadh go tapa sa todhchaí.Táthar ag súil go mbeidh an sciar den mhargadh iomlán i 2030 níos mó ná 98%.
Le blianta beaga anuas, tá méadú leanúnach tagtha ar an sciar den mhargadh de sileacain monocrystalline, agus tá an seasamh príomhshrutha sa mhargadh á áitiú aige.Ó 2012 go 2021, d'ardaigh an cion de sileacain monocrystalline ó níos lú ná 20% go 93.3%, méadú suntasach.In 2018, is iad na sliseoga sileacain atá ar an margadh ná sliseoga sileacain polycrystalline den chuid is mó, rud a fhágann níos mó ná 50%.Is é an phríomhchúis nach féidir leis na buntáistí teicniúla a bhaineann le sliseog sileacain mhonacriostalach na míbhuntáistí costais a chlúdach.Ó 2019 i leith, toisc go bhfuil éifeachtacht chomhshó fhótaileictreach na sliseog sileacain mhonacrystalline sáraithe go mór ná na sliseog sileacain polycrystalline, agus tá costas táirgthe sliseog sileacain mhonacrystalline ag laghdú i gcónaí le dul chun cinn teicneolaíochta, tá an sciar den mhargadh de sliseog sileacain monacrystalline méadú i gcónaí, ag éirí. an príomhshrutha sa mhargadh.táirge.Táthar ag súil go dtiocfaidh thart ar 96% ar chionmhaireacht na sliseog sileacain mhonacrystalline i 2025, agus go mbainfidh sciar den mhargadh de sliseog sileacain mhonacrystalline 97.7% i 2030. (Foinse tuarascála: Future Think Tank)
1.3.Cadhnraí: Tá cadhnraí PERC i gceannas ar an margadh, agus cuireann forbairt cadhnraí n-chineál caighdeán an táirge suas
Áirítear ar nasc lár an tsrutha den slabhra tionscal fótavoltach cealla fótavoltach agus modúil cealla fótavoltach.Is é próiseáil sliseog sileacain isteach i gcealla an chéim is tábhachtaí maidir le comhshó fótaileictreach a bhaint amach.Tógann sé timpeall seacht gcéim chun gnáthchill a phróiseáil ó wafer sileacain.Gcéad dul síos, cuir an wafer sileacain in aigéad hidreafluarach chun struchtúr suede cosúil le pirimid a tháirgeadh ar a dhromchla, rud a laghdóidh frithchaiteacht solas na gréine agus méadú ar ionsú solais;Is é an dara Fosfar idirleata ar dhromchla taobh amháin den wafer sileacain a fhoirmiú acomhal PN, agus a cháilíocht tionchar díreach ar éifeachtacht na cille;is é an tríú ná an t-acomhal PN a foirmíodh ar thaobh an wafer sileacain a bhaint le linn na céime idirleata chun ciorcad gearr na cille a chosc;Tá sraith de scannán nítríde sileacain brataithe ar an taobh ina bhfuil an t-acomhal PN déanta chun machnamh solais a laghdú agus ag an am céanna éifeachtúlacht a mhéadú;is é an cúigiú leictreoidí miotail a phriontáil ar thaobh tosaigh agus ar chúl an wafer sileacain chun iompróirí mionlaigh a ghineann fótavoltach a bhailiú;Déantar an ciorcad a phriontáiltear sa chéim priontála a shintéiriú agus a fhoirmiú, agus tá sé comhtháite leis an wafer sileacain, is é sin, an chill;ar deireadh, déantar na cealla le héifeachtúlachtaí éagsúla a rangú.
De ghnáth déantar cealla sileacain criostalach le sliseog sileacain mar fhoshraitheanna, agus is féidir iad a roinnt ina gcealla cineál p agus cealla n-cineál de réir an chineáil sliseog sileacain.Ina measc, tá éifeachtacht chomhshó níos airde ag cealla n-cineál agus tá siad ag athsholáthar cealla p-cineál de réir a chéile le blianta beaga anuas.Déantar sliseog sileacain P-cineál trí sileacain a dhopáil le bórón, agus déantar sliseog sileacain n-cineál d'fhosfar.Dá bhrí sin, tá tiúchan na heiliminte bóróin sa wafer sileacain n-cineál níos ísle, rud a chuireann cosc ar nascáil coimpléisc bórón-ocsaigin, feabhas a chur ar shaolré iompróra mionlaigh an ábhair sileacain, agus ag an am céanna, níl aon mhaolú grianghraf-spreagtha ann. sa cheallraí.Ina theannta sin, is poill iad na hiompróirí mionlaigh n-cineál, is leictreoin iad na hiompróirí mionlaigh p-cineál, agus tá trasghearradh gaiste na n-adamh eisíontais is mó le haghaidh poill níos lú ná leictreoin.Dá bhrí sin, tá saolré iompróra mionlaigh na cille n-cineál níos airde agus tá an ráta comhshó fhótaileictreach níos airde.De réir sonraí saotharlainne, is é 24.5% an teorainn uachtarach d'éifeachtúlacht chomhshó cealla p-cineál, agus tá éifeachtacht chomhshó cealla n-cineál suas le 28.7%, agus mar sin is ionann cealla n-cineál agus treo forbartha na teicneolaíochta sa todhchaí.I 2021, tá costais réasúnta ard ag cealla n-cineál (go príomha lena n-áirítear cealla heterojunction agus cealla TOPCon), agus tá scála an olltáirgeachta fós beag.Is é an sciar den mhargadh atá ann faoi láthair ná thart ar 3%, rud atá go bunúsach mar an gcéanna leis an mbliain 2020.
I 2021, feabhsófar éifeachtacht chomhshó cealla n-cineál go mór, agus táthar ag súil go mbeidh níos mó spáis ann le haghaidh dul chun cinn teicneolaíochta sna cúig bliana amach romhainn.I 2021, úsáidfidh táirgeadh ar scála mór cealla monocrystalline p-cineál teicneolaíocht PERC, agus sroichfidh an meánéifeachtúlacht chomhshó 23.1%, méadú de 0.3 pointe céatadáin i gcomparáid le 2020;sroichfidh éifeachtacht chomhshó cealla sileacain dubh polycrystalline ag baint úsáide as teicneolaíocht PERC 21.0%, i gcomparáid le 2020. Méadú bliantúil de 0.2 pointe céatadáin;níl feabhas éifeachtúlachta cille sileacain dubh traidisiúnta polycrystalline láidir, beidh an éifeachtacht chomhshó i 2021 thart ar 19.5%, ach 0.1 pointe céatadáin níos airde, agus tá an spás feabhsaithe éifeachtúlachta sa todhchaí teoranta;is é meánéifeachtúlacht chomhshó na gcealla PERC aonchriostalach tinne 22.4 % , atá 0.7 pointe céatadáin níos ísle ná cealla PERC monocrystalline;sroicheann meánéifeachtúlacht chomhshó cealla n-cineál TOPCon 24%, agus sroicheann meán-éifeachtúlacht chomhshó cealla heterojunction 24.2%, agus tá an dá cheann acu feabhsaithe go mór i gcomparáid le 2020, agus sroicheann meánéifeachtúlacht chomhshó cealla IBC 24.2%.Le forbairt na teicneolaíochta sa todhchaí, féadfaidh teicneolaíochtaí ceallraí ar nós TBC agus HBC dul chun cinn a dhéanamh freisin.Sa todhchaí, le laghdú ar chostais táirgthe agus feabhas a chur ar an toradh, beidh cadhnraí n-cineál ar cheann de na príomhthreoracha forbartha ar theicneolaíocht ceallraí.
Ó thaobh an bhealaigh teicneolaíochta ceallraí, tá nuashonrú atriallach na teicneolaíochta ceallraí tar éis dul go príomha trí BSF, PERC, TOPCon bunaithe ar fheabhsú PERC, agus HJT, teicneolaíocht nua a chuireann isteach ar PERC;Is féidir TOPcon a chomhcheangal tuilleadh le IBC chun TBC a fhoirmiú, agus is féidir HJT a chomhcheangal le IBC chun a bheith ina HBC.Úsáideann cealla monocrystalline P-cineál teicneolaíocht PERC den chuid is mó, cuimsíonn cealla polycrystalline p-cineál cealla sileacain dubh polycrystalline agus cealla monocrystalline tinne, tagraíonn an dara ceann do chriostail síl monocrystalline a chur leis ar bhonn próiseas tinne polycrystalline traidisiúnta, soladú treorach Tar éis sin, a cruthaítear tinne sileacain cearnach, agus déantar wafer sileacain measctha le criostail aonair agus polycrystalline trí shraith de phróisis phróiseála.Toisc go n-úsáideann sé bealach ullmhúcháin polycrystalline go bunúsach, tá sé san áireamh sa chatagóir cealla polycrystalline p-cineál.Áirítear ar na cealla n-cineál go príomha cealla monocrystalline TOPon, cealla monocrystalline HJT agus cealla monocrystalline IBC.I 2021, beidh línte táirgeachta cealla PERC fós i gceannas ar na línte táirgeachta mais nua, agus méadóidh sciar den mhargadh de chealla PERC go 91.2%.Toisc go bhfuil éileamh an táirge ar thionscadail lasmuigh agus tí tar éis díriú ar tháirgí ard-éifeachtúlachta, laghdóidh sciar den mhargadh cadhnraí BSF ó 8.8% go 5% i 2021.
1.4.Modúil: Tá costas na gcealla freagrach as an bpríomhchuid, agus braitheann cumhacht na modúl ar na cealla
I measc na gcéimeanna táirgthe de mhodúil fótavoltach den chuid is mó tá idirnascadh cille agus lamination, agus cuimsíonn cealla cuid mhór de chostas iomlán an mhodúil.Ós rud é go bhfuil an sruth agus an voltas de chill aonair an-bheag, is gá na cealla a idirnascadh trí bharraí bus.Anseo, tá siad ceangailte i sraith chun an voltas a mhéadú, agus ansin ceangailte go comhthreomhar chun sruth ard a fháil, agus ansin tá an ghloine fótavoltach, EVA nó POE, Bileog ceallraí, EVA nó POE, bileog chúl séalaithe agus teas brúite in ord áirithe , agus ar deireadh cosanta le fráma alúmanam agus imeall séalaithe silicone.Ó thaobh comhdhéanamh costas táirgthe comhpháirteanna, is ionann costas ábhartha agus 75%, ag áitiú an phríomhsheasaimh, agus ina dhiaidh sin tá costas déantúsaíochta, costas feidhmíochta agus costas saothair.Tá costas na n-ábhar faoi stiúir ag costas na gcealla.De réir fógraí ó go leor cuideachtaí, cuimsíonn cealla thart ar 2/3 de chostas iomlán na modúl fótavoltach.
De ghnáth roinntear modúil fhótavoltach de réir cineál cille, méid, agus cainníocht.Tá difríochtaí i gcumhacht modúil éagsúla, ach tá siad go léir sa chéim ardú.Is príomhtháscaire de mhodúil fótavoltach é cumhacht, rud a léiríonn cumas an mhodúil fuinneamh na gréine a thiontú go leictreachas.Is féidir a fheiceáil ó staitisticí cumhachta cineálacha éagsúla modúl fótavoltach, nuair a bhíonn méid agus líon na gcealla sa mhodúl mar an gcéanna, is é cumhacht an mhodúil n-cineál criostail aonair> p-cineál criostail aonair> polycrystalline;Is mó an méid agus an chainníocht, is mó an chumhacht atá ag an modúl;le haghaidh modúil criostail aonair TOPCon agus modúil heterojunction den tsonraíocht chéanna, tá cumhacht an dara ceann níos mó ná an chéad cheann.De réir réamhaisnéis CPIA, méadóidh cumhacht modúl 5-10W in aghaidh na bliana sna blianta beaga atá romhainn.Ina theannta sin, tabharfaidh pacáistiú modúl caillteanas cumhachta áirithe, go príomha lena n-áirítear caillteanas optúil agus caillteanas leictreach.Is é is cúis leis an gcéad cheann ná tarchur agus neamhréir optúil na n-ábhar pacáistithe ar nós gloine fótavoltach agus EVA, agus tagraíonn an dara ceann go príomha d'úsáid cealla gréine i sraithe.Is é an caillteanas ciorcaid de bharr friotaíocht an ribín táthú agus an barra bus féin, agus an caillteanas neamhréire reatha de bharr nasc comhthreomhar na gcealla, caillteanas cumhachta iomlán an dá chuntas ar feadh thart ar 8%.
1.5.Cumas suiteáilte fótavoltach: Is léir go bhfuil polasaithe na dtíortha éagsúla á dtiomáint, agus tá spás ollmhór ann le haghaidh cumas suiteáilte nua sa todhchaí
Tá an domhan tar éis teacht ar chomhdhearcadh go bunúsach maidir le glan-astaíochtaí nialasach faoin sprioc um chosaint an chomhshaoil, agus tá eacnamaíocht na dtionscadal fótavoltach forshuite tagtha chun cinn de réir a chéile.Tá tíortha ag déanamh iniúchadh gníomhach ar fhorbairt giniúna cumhachta fuinnimh in-athnuaite.Le blianta beaga anuas, tá gealltanais tugtha ag tíortha ar fud an domhain astaíochtaí carbóin a laghdú.Tá spriocanna fuinnimh in-athnuaite comhfhreagracha ceaptha ag an gcuid is mó de na mór-astaitheoirí gáis cheaptha teasa, agus tá an cumas suiteáilte fuinnimh in-athnuaite ollmhór.Bunaithe ar an sprioc rialaithe teochta 1.5 ℃, tá IRENA ag tuar go sroichfidh an cumas fuinnimh in-athnuaite suiteáilte domhanda 10.8TW i 2030. Ina theannta sin, de réir sonraí WOODMac, tá costas leibhéal leictreachais (LCOE) giniúna cumhachta gréine sa tSín, san India, tá na Stáit Aontaithe agus tíortha eile cheana féin níos ísle ná an fuinneamh iontaise is saoire, agus beidh laghdú breise sa todhchaí.Mar thoradh ar chur chun cinn gníomhach na mbeartas i dtíortha éagsúla agus eacnamaíocht na giniúna cumhachta fótavoltach tá méadú seasta ar chumas suiteáilte carnach na bhfótavoltach sa domhan agus sa tSín le blianta beaga anuas.Ó 2012 go 2021, méadóidh cumas suiteáilte carnach na bhfótavoltach ar fud an domhain ó 104.3GW go 849.5GW, agus méadóidh cumas suiteáilte carnach na bhfótavoltach sa tSín ó 6.7GW go 307GW, méadú de níos mó ná 44 uair.Ina theannta sin, is ionann cumas fótavoltach nua-shuiteáilte na Síne agus níos mó ná 20% de chumas suiteáilte iomlán an domhain.I 2021, is é 53GW cumas fótavoltach nua-shuiteáilte na Síne, rud a chiallaíonn thart ar 40% de chumas nua-shuiteáilte an domhain.Tá sé seo go príomha mar gheall ar dháileadh flúirseach agus aonfhoirmeach na n-acmhainní fuinnimh solais sa tSín, an dea-fhorbartha in aghaidh an tsrutha agus anuas, agus tacaíocht láidir na mbeartas náisiúnta.Le linn na tréimhse seo, bhí ról mór ag an tSín i nginiúint cumhachta fótavoltach, agus b'ionann an cumas suiteáilte carnach níos lú ná 6.5%.léim go 36.14%.
Bunaithe ar an anailís thuas, thug CPIA an réamhaisnéis maidir le suiteálacha fótavoltach nua-mhéadaithe ó 2022 go 2030 ar fud an domhain.Meastar, faoi choinníollacha dóchasach agus coimeádach araon, go mbeidh an cumas domhanda nua-shuiteáilte i 2030 idir 366 agus 315GW faoi seach, agus beidh cumas nua-shuiteáilte na Síne ag 128. , 105GW.Anseo thíos déanfaimid an t-éileamh ar polysilicon a thuar bunaithe ar scála na hacmhainne nua-shuiteáilte gach bliain.
1.6.Réamhaisnéis éilimh ar polysilicon d'fheidhmchláir fhótavoltach
Ó 2022 go 2030, bunaithe ar réamhaisnéis CPIA do na suiteálacha PV nua-mhéadaithe domhanda faoi chúinsí dóchasacha agus coimeádacha araon, is féidir an t-éileamh ar polysilicon le haghaidh feidhmchláir PV a thuar.Is príomhchéim iad cealla chun comhshó fhótaileictreach a bhaint amach, agus is iad sliseoga sileacain na hábhair bhunúsacha de chealla agus an sruth díreach polaisilicon, agus mar sin is cuid thábhachtach é den réamhaisnéis ar éileamh polysilicon.Is féidir líon ualaithe na bpíosaí in aghaidh an chileagraim de shlatanna sileacain agus dtinní a ríomh ó líon na bpíosaí in aghaidh an chileagraim agus an sciar den mhargadh de shlatanna sileacain agus dtinní.Ansin, de réir an chumhachta agus an sciar den mhargadh de sliseog sileacain de mhéideanna éagsúla, is féidir cumhacht ualaithe na sliseog sileacain a fháil, agus ansin is féidir an líon riachtanach sliseog sileacain a mheas de réir na hacmhainne fótavoltach nua-shuiteáilte.Ansin, is féidir meáchan na slata sileacain agus na dtinní sileacain a theastaíonn a fháil de réir an chaidrimh chainníochtúil idir líon na sliseog sileacain agus líon ualaithe na slata sileacain agus na dtinní sileacain in aghaidh an chileagraim.In éineacht le hídiú ualaithe sileacain slata sileacain/tinní sileacain, is féidir an t-éileamh ar polysilicon ar acmhainn fhótavoltach nua-shuiteáilte a fháil ar deireadh.De réir na dtorthaí réamhaisnéise, leanfaidh an t-éileamh domhanda ar polysilicon le haghaidh suiteálacha fótavoltach nua le cúig bliana anuas ag ardú, ag buaicphointe i 2027, agus ansin ag laghdú beagán sna trí bliana amach romhainn.Meastar, faoi choinníollacha dóchasach agus coimeádach i 2025, go mbeidh an t-éileamh bliantúil domhanda ar polysilicon le haghaidh suiteálacha fótavoltach 1,108,900 tonna agus 907,800 tonna faoi seach, agus beidh an t-éileamh domhanda ar polysilicon d'iarratais fhótavoltach i 2030 1,042,100 faoi choinníollacha coimeádach agus dóchasach. ., 896,900 tonna.De réir na Sínecion na hacmhainne suiteáilte fótavoltach domhanda,Éileamh na Síne ar polysilicon le haghaidh úsáide fótavoltach i 2025táthar ag súil go mbeidh 369,600 tonna agus 302,600 tonna faoi seach faoi choinníollacha dóchasach agus coimeádach, agus 739,300 tonna agus 605,200 tonna thar lear faoi seach.
2, Éileamh deiridh leathsheoltóra: Tá an scála i bhfad níos lú ná an t-éileamh sa réimse fótavoltach, agus is féidir a bheith ag súil le fás sa todhchaí
Chomh maith le cealla fótavoltach a dhéanamh, is féidir polysilicon a úsáid freisin mar amhábhar chun sliseanna a dhéanamh agus úsáidtear é sa réimse leathsheoltóra, is féidir a fhoroinnt i ndéantúsaíocht gluaisteán, leictreonaic tionsclaíoch, cumarsáid leictreonach, fearais tí agus réimsí eile.Tá an próiseas ó polysilicon go sliseanna roinnte go príomha i dtrí chéim.Ar dtús, tarraingítear an polysilicon isteach i dtinní sileacain aonchriostalacha, agus ansin gearrtha i sliseog tanaí sileacain.Déantar sliseog sileacain a tháirgeadh trí shraith oibríochtaí meilt, chamfering agus snasta., arb é amhábhar bunúsach an mhonarcha leathsheoltóra.Ar deireadh, gearrtar an wafer sileacain agus greanta léasair i struchtúir chiorcaid éagsúla chun táirgí sliseanna a dhéanamh le tréithe áirithe.I measc na sliseog coitianta sileacain den chuid is mó tá sliseoga snasta, sliseog epitaxial agus sliseog SOI.Is ábhar táirgthe sliseanna é wafer snasta le maolas ard a fhaightear trí snas a chur ar an wafer sileacain chun an ciseal damáiste ar an dromchla a bhaint, ar féidir é a úsáid go díreach chun sceallóga, sliseoga epitaxial agus sliseog sileacain SOI a dhéanamh.Faightear sliseoga epitaxial trí fhás epitaxial na sliseog snasta, agus déantar sliseoga sileacain SOI trí nascáil nó ionchlannú ian ar fhoshraitheanna wafer snasta, agus tá an próiseas ullmhúcháin sách deacair.
Tríd an éileamh ar polysilicon ar an taobh leathsheoltóra i 2021, in éineacht le réamhaisnéis na gníomhaireachta ar ráta fáis an tionscail leathsheoltóra sna blianta beaga atá romhainn, is féidir an t-éileamh ar polysilicon sa réimse leathsheoltóra ó 2022 go 2025 a mheas go garbh.In 2021, beidh thart ar 6% den táirgeadh polysilicon iomlán de ghrád leictreonach i dtáirgeadh polysilicon grád-leictreonach, agus beidh polysilicon grád gréine agus sileacain gráinneach thart ar 94%.Úsáidtear polysilicon grád leictreonach den chuid is mó sa réimse leathsheoltóra, agus úsáidtear polysilicon eile go bunúsach sa tionscal fótavoltach..Mar sin, is féidir glacadh leis go bhfuil an méid polysilicon a úsáidtear sa tionscal leathsheoltóra i 2021 thart ar 37,000 tonna.Ina theannta sin, de réir ráta fáis cumaisc an tionscail leathsheoltóra sa todhchaí atá tuartha ag FortuneBusiness Insights, méadóidh an t-éileamh ar polysilicon le haghaidh úsáide leathsheoltóra ag ráta bliantúil de 8.6% ó 2022 go 2025. Meastar gur i 2025, an t-éileamh ar beidh polysilicon sa réimse leathsheoltóra thart ar 51,500 tonna.(Foinse tuairisce: Meitheal Smaointe na Todhchaí)
3, Iompórtáil agus onnmhairiú Polysilicon: tá allmhairí i bhfad níos mó ná onnmhairí, agus an Ghearmáin agus an Mhalaeisia ag cuntasaíocht do chomhréir níos airde
I 2021, tiocfaidh thart ar 18.63% d'éileamh polysilicon na Síne ó allmhairí, agus tá scála na n-allmhairí i bhfad níos mó ná scála na n-onnmhairí.Ó 2017 go 2021, tá allmhairí is mó ag patrún allmhairithe agus onnmhairithe polysilicon, rud a d'fhéadfadh a bheith mar gheall ar an éileamh láidir iartheachtach ar thionscal fótavoltach a d'fhorbair go tapa le blianta beaga anuas, agus is ionann a éileamh ar polysilicon agus níos mó ná 94% den. éileamh iomlán;Ina theannta sin, níl máistreacht ag an gcuideachta fós ar theicneolaíocht táirgthe polysilicon ard-íonachta de ghrád leictreonach, agus mar sin ní mór go mbeadh roinnt polysilicon a theastaíonn ón tionscal ciorcad comhtháite fós ag brath ar allmhairí.De réir sonraí an Bhrainse Tionscail Sileacain, lean an méid allmhairithe ag laghdú i 2019 agus 2020. Ba é an chúis bhunúsach leis an meath ar allmhairí polysilicon i 2019 ná an méadú suntasach ar chumas táirgthe, a d'ardaigh ó 388,000 tonna in 2018 go 452,000 tonna. i 2019. Ag an am céanna, OCI, REC, HANWHA Tá roinnt cuideachtaí thar lear, mar shampla roinnt cuideachtaí thar lear, tar éis tarraingt siar ón tionscal polysilicon mar gheall ar chaillteanais, agus mar sin tá spleáchas allmhairithe polysilicon i bhfad níos ísle;Cé nach bhfuil méadú tagtha ar an gcumas táirgthe i 2020, tá moill ar thógáil tionscadail fhótavoltach mar thoradh ar thionchar an eipidéim, agus tháinig laghdú ar líon na n-orduithe polysilicon sa tréimhse chéanna.I 2021, forbróidh margadh fótavoltach na Síne go tapa, agus sroichfidh tomhaltas dealraitheach polysilicon 613,000 tonna, ag tiomáint an méid allmhairithe chun rebound.Le cúig bliana anuas, tá glanmhéid allmhairithe polysilicon na Síne idir 90,000 agus 140,000 tonna, agus thart ar 103,800 tonna acu i 2021. Táthar ag súil go bhfanfaidh glanmhéid allmhairithe polaisilicon na Síne thart ar 100,000 tonna in aghaidh na bliana ó 2025 go 2025.
Tagann allmhairí polysilicon na Síne go príomha ón nGearmáin, ón Mhalaeisia, ón tSeapáin agus ón Téaváin, ón tSín, agus beidh na hallmhairí iomlána ó na ceithre thír seo freagrach as 90.51% i 2021. Tagann thart ar 45% d'allmhairí polysilicon na Síne ón nGearmáin, 26% ón Mhalaeisia, 13.5% ón tSeapáin, agus 6% ó Taiwan.Is leis an nGearmáin an fathach polysilicon WACKER an domhain, arb é an fhoinse is mó de polysilicon thar lear, arb ionann é agus 12.7% den chumas táirgthe iomlán domhanda i 2021;Tá líon mór línte táirgeachta polysilicon ó Chuideachta OCI na Cóiré Theas ag an Mhalaeisia, a eascraíonn as an mbunlíne táirgthe sa Mhalaeisia de TOKUYAMA, cuideachta Seapánach a fuair OCI.Tá monarchana agus roinnt monarchana ann a bhog OCI ón gCóiré Theas go dtí an Mhalaeisia.Is é an chúis atá leis an athlonnú ná go soláthraíonn an Mhalaeisia spás monarcha saor in aisce agus go bhfuil costas an leictreachais aon trian níos ísle ná an Chóiré Theas;Tá TOKUYAMA , GET agus cuideachtaí eile ag an tSeapáin agus sa Téaváin, an tSín, a bhfuil sciar mór de tháirgeadh polysilicon acu.áit.I 2021, beidh an t-aschur polysilicon 492,000 tonna, a mbeidh an cumas fótavoltach nua-shuiteáilte agus éileamh táirgeachta sliseanna 206,400 tonna agus 1,500 tonna faoi seach, agus úsáidfear an 284,100 tonna atá fágtha go príomha le haghaidh próiseála iartheachtach agus a onnmhairiú thar lear.Sna naisc anuas de polysilicon, onnmhairítear sliseoga sileacain, cealla agus modúil go príomha, ina measc tá onnmhairiú modúil go háirithe feiceálach.In 2021, bhí 4.64 billiún sliseog sileacain agus 3.2 billiún cealla fótavoltacheaspórtáilteón tSín, le honnmhairiú iomlán de 22.6GW agus 10.3GW faoi seach, agus is é 98.5GW onnmhairiú modúil fótavoltach, agus is beag allmhairí.I dtéarmaí comhdhéanamh luach onnmhairithe, sroichfidh onnmhairí modúl in 2021 US$24.61 billiún, arb ionann é agus 86%, agus sliseog sileacain agus cadhnraí ina dhiaidh sin.I 2021, sroichfidh aschur domhanda sliseog sileacain, cealla fótavoltach, agus modúil fótavoltach 97.3%, 85.1%, agus 82.3%, faoi seach.Táthar ag súil go leanfaidh an tionscal fótavoltach domhanda ag díriú sa tSín laistigh de na trí bliana amach romhainn, agus beidh aschur agus méid onnmhairithe gach nasc suntasach.Dá bhrí sin, meastar, ó 2022 go 2025, go dtiocfaidh méadú de réir a chéile ar an méid polysilicon a úsáidtear chun táirgí anuas a phróiseáil agus a tháirgeadh agus a onnmhairiú thar lear.Meastar trí tháirgeadh thar lear a dhealú ó éileamh polysilicon thar lear.I 2025, measfar go n-onnmhaireoidh polysilicon a tháirgtear trí phróiseáil isteach i dtáirgí iartheachtacha 583,000 Tona chuig tíortha eachtracha ón tSín
4, Achoimre agus Outlook
Tá an t-éileamh polysilicon domhanda comhchruinnithe go príomha sa réimse fótavoltach, agus níl an t-éileamh sa réimse leathsheoltóra ordú méide.Tá an t-éileamh ar polysilicon tiomáinte ag suiteálacha fótavoltach, agus a tharchur de réir a chéile chuig polysilicon trí nasc modúil fótavoltach-ceall-wafer, ag giniúint éileamh air.Sa todhchaí, le leathnú cumas suiteáilte fótavoltach domhanda, tá an t-éileamh ar polysilicon dóchasach go ginearálta.Go dóchasach, beidh suiteálacha PV nua-mhéadaithe na Síne agus thar lear is cúis leis an éileamh ar polysilicon i 2025 ná 36.96GW agus 73.93GW faoi seach, agus sroichfidh an t-éileamh faoi choinníollacha coimeádach 30.24GW agus 60.49GW faoi seach freisin.I 2021, beidh an soláthar agus an t-éileamh polysilicon domhanda daingean, rud a fhágann go mbeidh praghsanna arda polysilicon domhanda.Féadfaidh an staid seo leanúint ar aghaidh go dtí 2022, agus de réir a chéile dul go dtí céim an tsoláthair scaoilte tar éis 2023. Sa dara leath de 2020, thosaigh tionchar an eipidéim ag lagú, agus chuir leathnú táirgeachta iartheachtacha an t-éileamh ar polysilicon, agus roinnt cuideachtaí tosaigh beartaithe. táirgeadh a leathnú.Mar sin féin, mar thoradh ar an timthriall leathnaithe de níos mó ná bliain go leith, scaoileadh cumas táirgthe ag deireadh 2021 agus 2022, rud a d'eascair méadú 4.24% i 2021. Tá bearna soláthair de 10,000 tonna, mar sin tá ardú tagtha ar phraghsanna. go géar.Táthar ag tuar go mbeidh an bhearna soláthair agus éileamh -156,500 tonna agus 2,400 tonna faoi seach i 2022, faoi choinníollacha dóchasach agus coimeádach an acmhainn suiteáilte fótavoltach, agus beidh an soláthar foriomlán fós i stát soláthair réasúnta gearr.In 2023 agus ina dhiaidh sin, cuirfidh na tionscadail nua a thosaigh ar an tógáil ag deireadh 2021 agus go luath in 2022 tús le táirgeadh agus bainfidh siad rampa suas i gcumas táirgthe.Scaoilfidh soláthar agus éileamh de réir a chéile, agus d’fhéadfadh praghsanna a bheith faoi bhrú anuas.Sa obair leantach, ba cheart aird a thabhairt ar thionchar an chogaidh Rúise-Úcráinis ar an bpatrún fuinnimh domhanda, a d'fhéadfadh athrú a dhéanamh ar an bplean domhanda maidir le cumas fótavoltach nua-shuiteáilte, a dhéanfaidh difear don éileamh ar polysilicon.
(Ní bhaineann an t-alt seo ach le tagairt do chustaiméirí UrbanMines agus ní léiríonn sé aon chomhairle infheistíochta).